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制冷机组冷却塔清洗处理方案流程时间: 2024-05-14 13:45:08 | 作者: 卷装流水号电脑标
方案一:停机清洗 该方案包括杀菌灭藻清洗、清洗除垢剂清洗、预膜及清洗后清理四个阶段,整个清洗过程需停机进行,耗时约8天,除垢率高达95%以上。
水冲洗:以大于0.15m/s的流速进行大流量冲洗,有效去除系统内灰尘、泥沙、脱落藻类及腐蚀物等松散污垢,同时检查系统是不是真的存在泄漏。
杀菌灭藻清洗:注入杀菌灭藻剂,杀灭系统内微生物并促使设备表面生物粘泥剥离脱落。当系统浊度趋于稳定时,停止清洗。
清洗液除垢清洗:加入清洗剂,使水垢、氧化物溶解后随水排出。通过循环泵循环清洗,并在最高点排空、最低点排污,防止气阻和导淋堵塞。清洗过程中监测清洗液浓度、金属离子浓度、温度、pH值等,当金属离子浓度稳定时结束清洗。
清洗后漂洗:进一步冲洗以清除残留清洗液及清洗下来的杂质,不断开启导淋以排除短管内沉积物。持续监测pH值和浊度,二者趋于稳定时结束漂洗。
清洗结束后的清理:对冷却器蒸发器进行深度清理,冷却器采取了专用通管器逐管疏通冲洗,必要时外接敞开式循环系统单独清洗除垢;蒸发器则用高压水彻底冲洗内部沉积物,同样视情况考虑外接循环系统单独清洗。
方案二:不停机中性清洗 此方案可在机组正常运作时的状态下进行,清洗周期约30天,清洗结束后加入保养剂,整一个完整的过程不影响机组运行。
无腐蚀性:加入中央空调水系统后不改变水pH值,对金属无腐蚀,完全解决传统强酸性清洗剂带来的腐蚀风险,实现无腐蚀清洗。
高效清洗:对各类水垢及难溶硫酸盐、藻类生物粘泥均有显著清除效果,除垢率超过95%,恢复设备性能,保持设备清洁运行。
操作简便:只需在正常运行的中央空调系统中加入中性清洗剂,运行约30天后排出,即可彻底清除水系统内各类水垢。
中性清洗原理:基于配位场化学理论,金属离子的d轨道在特定配位体化合物静电场作用下会发生能级分裂。当配位体提供孤对电子与金属元素形成O键,且配位体存在空π分子轨道或空p、d分子轨道且对称性适宜时,金属d轨道上的孤对电子可与配位体形成反馈π键,生成稳定的配位化合物。选择能引发Ca、Mgd轨道能级分裂且具备π分子轨道的化合物作为π接受配位体,与钙、镁水垢作用时,破坏垢分子结构,使其溶于水并经排污排出。
保养 清洗完毕后,对冷却水、冷媒水系统施以药剂保养。冷媒水系统添加缓蚀阻垢剂,通过与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定络合物,阻止氧气及金属离子引起腐蚀,同时通过螯合、抑制及晶格畸变作用防止成垢盐类结垢。冷却水加入杀菌灭藻剂,抑制并控制冷却水系统中菌类及藻类生长,维持水质稳定。
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